Friteuza cu vid

Descriere produs

Mașina de prăjire în vid de tip lot este formată din rezervor de prăjire în vid, coș de prăjire și de-ulei, motor de antrenare, sistem de vid și sistem de circulație a uleiului. Tehnica friteuzei cu vid provine din Olanda, nu numai că poate asigura calitatea echipamentului, de înaltă calitate și de înaltă fiabilitate și stabilă în stare de funcționare, dar ia în considerare foarte mult cerințele privind conservarea energiei și protecția mediului. Prin PLC și ecran tactil (HMI), este implementat un mod de control automat complet.

Produsele sunt prăjite și deshidratate în mediu vid. Acest lucru poate reduce în mod eficient deteriorarea conținutului de nutrienți. Cu efect de expansiune bun al alimentelor prăjite, culoarea și aroma pot fi păstrate, crocante și delicioase. Temperatura de prăjire este controlată de la 80-120^THEC, care previn foarte mult substanțele nocive. Prăjirea și îndepărtarea uleiului prin centrifugare se completează succesiv în stare de vid. Rata minimă de ulei a produsului finit poate fi controlată cu 20%.

Friteuza cu vid este un sistem complet automat controlat cu PLC, ecran tactil și alte componente, Prăjirea și dezularea are loc în condiții de vid, De ungerea începe după prăjirea uleiului în camera de vid. Acest lucru menține un conținut scăzut de ulei până la ținta pe care o doriți.

Sursele de căldură adoptă încălzitor cu abur sau electric, cu suprafață mare de încălzire și eficiență ridicată de încălzire. Este realizat din material inoxidabil pentru a satisface cerințele de igienă alimentară.

Această mașină este o friteuză intermitentă, potrivită pentru prăjirea la temperatură scăzută a fructelor și legumelor, mai ales a merelor, bananelor, ananasului, morcovului, dovleacului, fasolei și cartofului dulci, iarba de mare.

Mâncarea va fi procesată prin prăjire în vid și dezulare sub o temperatură destul de scăzută. Friteuza cu vid poate preveni pierderea nutrienților din alimente de la temperaturi ridicate. Poate păstra în mod eficient culoarea și aroma originale și poate reduce costurile de procesare. Conținutul de ulei al alimentelor este sub 15%. Alimentele se vor putea păstra mult timp, iar gustul este crocant și delicios.

PROCES DE PRĂJIRE VID

Produsele sunt prăjite în ulei în condiții de vid profund. Apa din interiorul produsului se extinde, presiunea din interiorul celulelor crește, ceea ce extinde și produsul. Apa este evaporată rapid din produs.

Structura extinsă a produsului este fixă, rezultând un produs final cu o densitate de doar cca. 50 g/l.

Rezultatul final: batoane crocante cu aceeași culoare și gust de materie primă

În consecință, uleiul de suprafață este îndepărtat și conținutul general de ulei al produsului final va fi de 20%. Conținutul de umiditate este sub 2%.

Uleiul poate fi refolosit și va fi reînnoit în timpul procesării în timpul de rotație, ceea ce nu implică ulei uzat.

Temperatura produsului poate fi de până la 60^THEC în timpul prăjirii.

SPECIFICAȚIE TEHNICĂ

1. Diametrul interior al oalei: 850 mm

2. Temperatura de prăjire: 80~120 grade

3. Max. grad de prăjire în vid: 750 mmHg

4. Viteza de rotație centrifugă: 10~300rpm

5. Cantitate cos de prajit: 3buc

6. Coș de prăjit: 60L/buc 

7. Capacitate: 40~60kg/lot chipsuri de fructe sau legume proaspete

8. Conținutul de ulei al produsului finit: <20% 

9. Alimentare: 380~460v 50Hz sau 60Hz, 12kw

10. Dimensiuni:3200×2800×2500 mm

11. Greutate netă echipament: 2500kg

SERVICIUL TEHNIC 

Vă vom oferi informații și documente în limba engleză precum: 

◆Desen layout; 

◆Plan de fundație și Desen;

◆Desenul principiului întregului sistem; 

◆Planul poziției suspendate; 

◆Manual de operare; 

◆Diagrama de lucru; 

◆Elementele sistemului de lucru etc.

Parametrii evaluați ai mașinii de prăjit tip lot

Caracteristici

1. Temperaturi de prăjire mult mai scăzute (aproximativ 90 până la 120℃ în funcționare practică, în funcție de produs) pentru a menține aromele și culorile.

2. Prelucrarea produselor cu niveluri mai mari de zahăr reducător în comparație cu condițiile atmosferice normale.

3. Minimizarea produselor de reacție termică dăunătoare sănătății, cum ar fi acrilamida.

4. Textura poate fi cu adevărat influențată.

5. Rata de evaporare va fi mai rapidă.

6. Presiunea ca nou parametru de control alături de timpul de retenție și temperatură.

7. Manipulare mai blândă a uleiului.

8. Presiune mai mică a aburului pentru sistemele de încălzire cu ulei de prăjit necesară decât la friteutoarele cu atmosferă (aprox. 8 bar).

9. Fără emisii de vapori de prăjire.

Ambalare și livrare

Profilul Companiei

Shenyang Aerospace Xinyang Echipament de congelare rapidă. manuf. Co., Ltd. a fost fondată în 1985, o întreprindere lider care încorporează cercetarea, producția, vânzările și serviciile de echipamente de procesare a alimentelor și tehnologie de congelare. Echipamentele de liofilizare și echipamentele de congelare IQF sunt utilizate pe scară largă în întreaga lume.

Echipa noastră a susținut peste 1.500 de proiecte de inginerie alimentară atât pe plan intern, cât și în străinătate, produsele noastre au fost exportate în SUA, Canada, Germania, Olanda, Singapore, Thailanda, Malaezia, Indonezia, Coreea, Myanmar, Chile, Nigeria etc. 

Experiența de peste 30 de ani ne face expertiza în fabricarea echipamentelor de prelucrare a alimentelor și avem încredere că vă oferim produse de înaltă calitate și, de asemenea, servicii bune.